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泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

磨具激光焊接設備i開(kāi)始被稱(chēng)作激光自動(dòng)焊接機，在發(fā)展趨勢全過(guò)程中，局部淬火加工方法，磨具激光焊接設備也被稱(chēng)作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來(lái)保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開(kāi)展細微地區的部分加溫，超過(guò)原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語(yǔ)桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機器設備還選用字型程序編寫(xiě)作用，保持多方式工作中，東莞局部淬火加工，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區小，空氣氧化率低，更不容易出現沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

激光淬火的特點(diǎn)質(zhì)量?jì)?yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開(kāi)裂 精i確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動(dòng)機汽缸6．淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。

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泰格激光公司對大量電機轉子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類(lèi)工件進(jìn)行了成功的修復，通過(guò)對應用情況長(cháng)期跟蹤表明，修復后工件運行良好。 修復過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，電機轉子軸激光修復，然后車(chē)削或磨削處理，修復層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀(guān)察修復層的顯微組織，發(fā)現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，局部淬火加工哪里有，下部為基體的奧氏體組織。電機轉子軸激光修復

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1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，五金零件局部淬火加工，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無(wú)污染；2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設備尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常規淬火硬度，比常規淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，硬化深度可控，可實(shí)現大面積激光熱處理。